TZM钼合金含有特定比例的钛、锆和碳元素,这些元素在合金中起到固溶强化和碳化物弥散强化的作用,使得TZM钼合金具有更高的高温强度和再结晶温度,以及更好的抗蠕变性。与纯钼相比,TZM钼合金在力学性能上有显著提升,尤其是在高温环境下。此外,TZM钼合金还具有良好的导热性、低蒸气压和优异的耐腐蚀性,使得它在加工和应用过程中表现出色。
TZM钼合金的制取方法包括熔炼成锭后加工和粉末烧结成锭后加工两种,尽管其加工难度略大于钼钛合金,但其优异的高温性能和良好的室温塑性,使其成为值得广泛应用的高温钼合金材料,广泛应用于航空航天等高科技领域。
TZM钼合金的优点主要包括:
(1)高强度与高熔点:TZM合金具有较高的强度和熔点,使其能在高温环境下保持稳定的性能。
(2)良好的耐热性和抗蠕变性:TZM合金的再结晶温度高,抗蠕变性能好,比纯钼具有更高的耐热性。
(3)优异的耐腐蚀性:TZM合金在多种介质中表现出良好的耐腐蚀性,使其适用于恶劣环境。
(4)良好的加工性:TZM合金在高温下具有良好的塑性和韧性,可进行冷、热成型、焊接、钎焊等加工工艺。
(5)广泛的应用领域:TZM合金适用于航空、航天、化工、电子、核工业等高温、高压、强腐蚀介质的环境。
TZM钼合金在航空航天领域的广泛应用。具体表现在以下几个方面:
(1)高温部件制造:TZM钼合金因其耐高温性能而被用于制造航空发动机叶片、火箭喷管喉衬、飞行舵夹板等高温部件。
(2)发动机部件:TZM合金的高强度和高硬度为发动机的轻量化设计提供了可能,进一步提升了飞行器的整体性能。
(3)航天器外壳和导航系统:TZM合金的耐蚀性也使其在航天器外壳和导航系统中得到广泛应用。
TZM钼合金凭借其卓越的性能,在航空航天领域发挥着重要作用,成为现代工业中不可或缺的材料。